Home News

Сверлильный станок

07.10.2018

видео Сверлильный станок

Лучший сверлильный станок в моей жизни

Этот станок состоит из основания, стойки Т-образного сечения, столика с подъемным механизмом и платы шпинделя с приводом (рис. 1). В качестве привода применен электродвигатель КД-25 со стандартным трехкулачковым патроном 1а. Материалом для изготовления основных деталей станины послужили обрезки фанеры.


Есть ли смысл брать бюджетный китайский сверлильный #станок

Основание склеено из трех полос фанеры размером 90x180 мм и толщиной 6 мм. В средней полосе предусмотрены продольные выборки, служащие гнездами под скобы струбцин крепления станка к рабочему столу.

Плата шпинделя размером 90x180 мм выпилена из фанеры толщиной 15-20 мм. Стойка высотой 250 мм со-


Сверлильный станок за ОДИН день

Этот станок состоит из основания, стойки Т-образного сечения, столика с подъемным механизмом и платы шпинделя с приводом (рис. 1). В качестве привода применен электродвигатель КД-25 со стандартным трехкулачковым патроном 1а. Материалом для изготовления основных деталей станины послужили обрезки фанеры.

Основание склеено из трех полос фанеры размером 90x180 мм и толщиной 6 мм. В средней полосе предусмотрены продольные выборки, служащие гнездами под скобы струбцин крепления станка к рабочему столу.

Плата шпинделя размером 90x180 мм выпилена из фанеры толщиной 15-20 мм. Стойка высотой 250 мм собрана на клее и шурупах из полос фанеры 50x10 мм и 40x10 мм. Лицевая сторона стойки оклеена слоистым пластиком. Основание и плата шпинделя соединены со стойкой при помощи металлических уголков 20x20 мм.

Детали подъемного столика — собственно столик и ползун выпилены из фанеры толщиной 12 мм и соединены в уголок на клею. Шиповое соединение деталей усилено боковыми накладными металлическими угольниками (для укрепления оконных рам) толщиной 3 мм и шириной 15 мм. Эти угольники шире кромки ползуна и частично выступают с его задней части, образуя направляющие для перемещения столика вдоль стойки.

Перемещается подъемный столик по стойке с помощью четырех опорных роликов — шарикоподшипников с наружным диаметром 12 мм. Два ролика расположены в вырезах ползуна, а два других — укреплены за панелью стойки на 1-образных кронштейнах. Такое расположение роликов предотвращает осевые смещения столика относительно стойки. Кронштейны выгнуты из полосы сечением 20x1,5 мм и прикреплены к ползуну болтами МЗ с гайками. Передние ролики выступают относительно задней поверхности ползуна примерно на 1 мм. Зазоры между задними роликами и полкой стойки выбирают, устанавливая прокладки под кронштейны.

Подъемный механизм столика состоит из рычага-кривошипа, опорного кронштейна и шатуна. Эти детали изготовлены из стальной полосы сечением 15x2 мм. Благодаря особой форме рычага-кривошипа (так называемой «Зипп'зе», см. рис. 2) ручка подъема столика выведена за его габариты, что позволило увеличить рабочий ход.

Отверстие под ось сверлят в рычаге после завершения гибки. Ось рычага-кривошипа — шпилька или болт М5.

Опорный кронштейн может быть закреплен на основании станины так, чтобы ручка подъема была расположена справа или слева от столика.

Шатун с кривошипом соединен шар-нирно болтами М4, завинчиваемыми в резьбовое отверстие в шатуне и фиксируемыми контргайкой. Аналогично выполнено соединение шатуна с кронштейнами.

Кривошипно-шатунный механизм обеспечивает относительно небольшой рабочий ход столика, поэтому в шатуне предусмотрены два отверстия для его соединения с кронштейнами. В одном положении удобнее сверлить детали небольшой толщины, в другом — более габаритные.

Приводом станка служит электродвигатель КД-25, на вал которого с помощью переходной конической втулки насажен шпиндель — трехкулачковый патрон. К плате шпинделя двигатель прикреплен винтами М4. Схема включения двигателя приведена на рис. 3 Выводы конденсатора С1 закрыты кожухом, а места подсоединения проводов заизо-лированы.

увеличить

При повторении подобной конструкции сверлильного станка вполне пригодны двигатели от старых магнитофонов типа КД-3-5, КД-6-4, АД-5 и другие мощностью 25-40 Вт и с числом оборотов порядка 1500 в мин. Некоторые из этих двигателей рассчитаны на напряжение 110 В. Однако вполне можно обойтись без понижающего трансформатора, применив схему включения, приведенную на рис. 4.

Перед установкой двигателя следует проверить, имеет ли его вал опору, воспринимающую при сверлении продольные усилия от патрона. При ее отсутствии необходимо установить опорный шарик 03-4 мм у торца вала двигателя.

При желании станок можно оборудовать ножной педалью перемещения столиком. Для этого потребуются возвратная пружина (или резиновое кольцо) и тросик тяги (см. фото вверху).

А. НИЗОВЦЕВ, Москва

Журнал "Сам" №5-2001.